CONSULTORÍA DE LEAN MANUFACTURING
"Ayudamos en la implantación de la mejora continua en todos los procesos de nuestros clientes, para que obtengan rentabilidad en sus negocios.".
¿Por qué aplicar un sistema de producción Lean?
- Los sistemas de producción Lean son útiles para todas las empresas porque todas desarrollan operaciones para dar valor al cliente.
- Las empresas productivas y de servicios ven en los sistemas de producción la oportunidad para mejorar sus operaciones.
- Nuestro compromiso es mejorar sus operaciones reduciendo dinero, personas, equipos grandes, inventario y espacio, con dos objetivos: sin despilfarro y reduciendo la variabilidad (Seis Sigma).
Nuestros Servicios
- Fases de Implantación
- Formación
- Outsourcing: Asesoramiento y/o externalización, estructural o coyuntural, de actividades de la empresa u organización.
- Coaching: Asesoramiento al staff directivo de la compañía u organización, aplicando conceptos de mejora en su estrategia de futuro.
- Recursos Humanos: Búsqueda, análisis y selección de profesionales. Valoración y descripción de puestos de trabajo. Polivalencia (capacidad de trabajar en distintos puestos) y Policompetencia (capacidad de desarrollar distintas funciones).
Análisis y diagnóstico
"Análisis de la situación de los diferentes flujos de valor de la empresa y diagnóstico del grado de madurez de la organización".
Deployment Plan
Plan de despliegue de todos los objetivos estratégicos y todas las actividades Lean a realizar. Para la definición del Plan de Despliegue Lean en una organización se recomienda la aplicación de un VSM. La aplicación del Value Stream Mapping, permite priorizar el despliegue de la cultura Lean en la organización siempre en acorde con el proceso global.
Workshop (Talleres de acción)
La estructura general de aplicación de un taller de mejora continua se compone de los siguientes elementos:
Metodología de Implantación
Consistente en una actividad de guía en la mejora y reingeniería de procesos, a los diferentes equipos de la empresa u organización que lo requieran. Las principales características de la implantación son:
- Microactividad: Temática concreta en un marco de actividad global.
- Objetivos concretos: Retos y objetivos marcados por la Dirección.
- Trabajo en ‘Gemba’ o Sitio Real: Mejoras en equipo y sobre el terreno.
- Transmisión: Adquisición de habilidades, mediante la transferencia del conocimiento (‘know how’) y la práctica (‘learning-by- doing’).
- Early Wins’: Resultados rápidos y tangibles sobre cuenta de resultados.
Herramientas:
- 5S: Orden y Limpieza en el lugar de trabajo.
- VSM: Mapa de flujo de valor.
- TPM: Mantenimiento productivo Total.
- SMED: Cambios de formato rápidos.
- Pull System o producción tirada.
- Kanban / Creación de Fjujo.
- Diseño de líneas.
- Jidoka o Autonomación.
- Heijunka o Nivelado de la Producción.
- Poka Yoke o Sistemas Anti - Error.
- Resolución de Problemas.
Entrenamiento, eminentemente práctico, en los conceptos de ‘mejora continua’, ‘Lean Management’ e innovación de procesos, dirigida a cualquier nivel de la empresa u organización.
Disponemos de actividades formativas públicas (seminarios, ‘open workshops’ y ‘factory tours’), ó específicas de carácter privado (cursos ‘in-company’).
NUESTROS SERVICIOS
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Fases de Implantación
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Formación
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Coaching
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Herramientas